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脱硫塔堵塞了应该怎么解决

所属分类:行业资讯    发布时间: 2021-11-16    作者:盛久隆环保设备
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大批高硫煤成为氮肥企业减少煤耗的必然选择,对煤气脱硫提出了更高的要求。毫无疑问,脱硫已经成为合成氨气体净化过程中.为关键的一环,它直接关系到整个氨气生产的稳定与效率。但是湿法脱硫系统遇到的.大问题就是堵塞。宁夏脱硫塔

脱硫系统堵塔危害:

1.大功耗:堵塔的直接后果是整个脱硫系统的压差增加。此外,塔堵后,为了保证脱硫系统的H2S指标,需要增加循环量,这也会增加功耗。在合成氨的成本构成中,电耗仅次于煤耗,这是氮肥行业节能降耗环境下的一大不利因素。

2.脱硫效率低:在塔堵过程中,填料表面会粘附一层硫浆,必然使填料分布效果下降,.终形成液体偏流,减少气液接触,缩短接触时间,影响脱硫效率。

3.设备维护工作量增加,维护频繁:塔堵塞后,泵堵塞,密封填料容易飞行。在添加填料之前,必须关闭所有进出口阀门。此外,为保证脱硫效率,循环流量增大,阀芯及出口管路将受到严重的冲蚀和腐蚀,大大缩短了泵的使用寿命。

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4.气阻高,产气量不上升:塔的堵塞必然会使气体在净化段输送,影响压气机的泵送量,.终影响综合氨的产量。

5.辅助材料消耗大,堵塞塔不可避免地会导致气速增加,脱硫液容易流出塔。为了保证后期硫化氢的含量,需要增加脱硫液的组成和辅助材料的消耗。

6、存在安全隐患:

脱硫塔堵塞会导致罗茨机出口压力持续上升,容易导致罗茨机跳闸。若出口未及时关闭,罗茨机将倒转,严重时可破坏整个罗茨机。此外,频繁的增减泵和频繁的维护必然会增加不安全因素,影响安全生产。

脱硫系统堵塔原因:

1.脱硫系统指标控制;2.低温液相加热;3.脱硫塔内部件的选择;4.未选择合适的脱硫剂;5.再生效果差,硫含量高;6.硫回收质量;7.前期除尘效果。

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