核心装备堆垛机数字化助雷柏机器人业务转变发展方式与经济转型

来源:BOB网站下载    发布时间:2024-03-02 09:46:38

  深化数字化业务布局,少不了堆垛机这个核心装备。雷柏机器人不仅推出柔性化库存管理系统WMS、WCS,也在堆垛机的数字化方向上不断前进。

  物料需求简单来讲主要是物料的存放和搬运,具体来讲,要解决的问题很多,比如在何种条件下让物料单元动起来,如何让物料单元按照各种搬运工艺要求移动,如何让物料单元准确到达该到的位置,怎样控制速度等等。

  信息状态主要是能对系统中所含有的设备、子系统及其所有的物料单元的状态、位置、数量、历史数据、任务记录等数据的跟踪和设备管理。

  一个完整的物流自动化系统在运行时,参与这样的一个过程的所有资源包括人力、设备信息、物料等都在不停地产生数据,对过程中产生的数据来进行有效全面的收集是对信息管理的第一步,堆垛机的数字化使得总系统的信息更加完善。

  设备状态数据:在仓储自动化系统中,物料单元是由设备来自动完成存储或者搬运的,因此严密关注仓储物流系统中的所有设备状态是重中之重。譬如感知设备的各个传感器是否在执行任务,是不是真的存在负载情况,是否会触发报警,系统采集的现场数据是不是符合逻辑运转等现场数据。

  设备运行数据:物料单元在被仓储设备或子系统移动的过程中,对现场执行的任务实时产生的数据来进行监控和跟踪,这是很有必要的。运行数据具体包括任务的优先级、当前设备行走的轨迹;接收任务的执行状态、完成度及时长,上下游的供给情况;设备正常运行的各个实时参数,比如所在高度、工作速度等。

  上传设备数据,在雷柏仓储物流软件系统上,工作人能直接查看传感器和执行器的状态,结合上传的动作状态信息与报警数据,实现对设备的远程监控。通过上述信息的记录,能提前判断出堆垛机设备要维护的部分,由此减少故障率,提高设备执行效率。

  报警信息数据存储在PLC与HMI上可供查看,还可以与雷柏仓储物流软件系统配套使用,在交付系统以后,供客户进行日常的管理,完成一些设备基本管理、故障管理及维护设备日志等,让客户后续在设备运维方面免除后顾之忧。

  OEE(总体设备效率):Overall Equipment Effectiveness是衡量制造生产率的黄金标准,它确定了真正有效的制造时间百分比,在锂电池行业显得很重要。

  锂电池领域是物流应用最快、规模较大的行业之一,锂电池产线对设备稳定性和系统效率的要求都非常高,有很多工艺段需要与生产、物流紧密协同。我们能看到对前段的电极制作、后段化成均有很高需求,许多企业使用了雷柏堆垛机,产线都得到稳定运行。

  堆垛机通过种种运作时的状态数据记录、报警信息记录等分析过程控制,在稳定的前提下针对每种产品调试最佳设备参数。在堆垛机高速运行防摇和快速定位方面,通过精准分析定位,使总系统的设备性能得到提升。

  PDI:Plant Data Interface工厂数据接口。PDI支持OPC,EtherNet/IP等主流通信。与仿真软件的接口,通过仿真数字化的工具来进行仿真预调试,PLC和WMS直接控制虚拟模型,操作极为简便,极大缩短了物流设备试车时间,降低风险和调试费用。

  国内大部分公司都有自己的库存管理系统,关于堆垛机与WMS管理,在这方面我们做了一些开发,面对各种各样的系统接口,只要工程师调用标准接口就可以正常使用。雷柏堆垛机与WMS等配套软件拥有稳定丰富的接口,能满足生产中的各种任务需求。

  堆垛机的数字化,在物流设备生产领域具有很强的实用性,能够助力公司实现真正的自动化仓储,从而加快智能仓储数字化转型的前进速度,为未来工业指向更多的潜能方向。

  深圳雷柏机器人智能装备有限公司(简称:RRS雷柏机器人),致力于成为智能仓储物流专业服务先行者。母公司雷柏科技,早在2012年便开始在工厂内探索转型机器人自动化生产、智能工厂,并于2015年入选工信部第一批智能制造试点示范单位。自雷柏工厂自身的机器人自动化升级改造获得业内外广泛认可,并被央视经济半小时、韩国KBS、美国HBO先后报道。目前雷柏机器人主营机器人系统集成、智能物流装备、自动化立体仓库及仓储物流设备,为客户量身定做整体人机一体化智能系统解决方案,助其打造数字化智能工厂,推动中国制造智能化的转型升级进程。